Алюминиевый круг пруток 50 мм АД0 ОСТ 1 90395-91

Алюминиевый круг АД31 в отожженном (М) состоянии обрабатывается резанием хуже (более вязкий, склонен к налипанию), чем в закаленном и состаренном (Т, Т1, Т5) состоянии, когда стружка становится более ломкой и легче отделяется.

Анодирование поверхности алюминиевого круга АД31 приводит к образованию диэлектрического оксидного слоя, что значительно снижает его электропроводность. Толщина и пористость анодного слоя влияют на степень этого снижения.

Для судостроительных конструкций, контактирующих с забортной водой, алюминиевый круг из сплава АМг61 (с повышенным содержанием магния и специальными требованиями по примесям) предпочтительнее АМг5, так как обладает еще более высокой коррозионной стойкостью в морской среде.

Основные требования к качеству поверхности алюминиевых кругов нормальной точности изготовления по ГОСТ 21488-97: поверхность должна быть гладкой, без трещин, плен, расслоений, неметаллических включений и следов коррозии. Допускаются отдельные мелкие дефекты, не выводящие размеры за предельные отклонения.

Нагрев алюминиевого круга АМц до 200°C приведет к значительному снижению его предела прочности из-за процессов отжига (разупрочнения). Исходные свойства, полученные нагартовкой, будут утеряны.

Алюминиевый круг Д16Т диаметром 60 мм обеспечит лучшую обрабатываемость на токарном станке благодаря легированию медью, что способствует образованию сегментной стружки. АМг6 более вязкий и склонен к налипанию на режущий инструмент.

Номинальная плотность алюминиевого круга из сплава АМг5 составляет приблизительно 2650 кг/м³ (2,65 г/см³). Это значение может незначительно варьироваться в зависимости от точного химического состава конкретной плавки.