Баббит чушка БК2 ГОСТ 1209-90

Эксплуатация подшипников с баббитом Б16 при попадании в смазку абразивных частиц размером до 10 мкм допустима, но приведет к ускоренному износу. Б16 обладает способностью поглощать мелкие частицы, но его износостойкость ниже, чем у Б83.

Соблюдение температурного режима при механической обработке залитого баббита Б16 критично. Перегрев может привести к оплавлению, изменению структуры, налипанию на инструмент и ухудшению качества обработанной поверхности.

Типичные значения износа баббита Б88 за 1000 часов работы при номинальной нагрузке и хорошей смазке могут составлять от нескольких микрометров до нескольких десятков микрометров. Конкретное значение зависит от условий эксплуатации.

Оловянные баббиты, такие как Б83 и Б88, наиболее устойчивы к коррозии в слабощелочной среде с pH 9 для баббитов в чушках. Они образуют стабильные оксидные пленки, в то время как свинцовые баббиты менее стойки.

При неправильной технологии заливки баббита Б83С могут возникнуть пористость, недостаточная адгезия к основе, трещины, ликвация компонентов, шлаковые включения. Это снижает несущую способность и срок службы подшипника.

Предел прочности при сжатии для баббита Б88 в чушках составляет ориентировочно 100-120 МПа. Эта величина является справочной; для Б83 указывается 108-118 МПа.

Баббит Б88 демонстрирует большую стабильность антифрикционных и механических свойств при длительной эксплуатации свыше 5000 часов по сравнению с Б83, особенно в условиях повышенных температур и нагрузок.