Феррохром ФХН8

Примерное время растворения куска ФХ200 (50 мм) при 1600°C составляет 3-10 минут. Скорость сильно зависит от интенсивности перемешивания расплава (продувка аргоном, электромагнитное перемешивание).

Использование ФХ005 с повышенным Si (> 1.5%) может ускорить износ основной футеровки печи. Образующийся SiO2 химически взаимодействует с основной футеровкой (MgO, CaO), снижая ее стойкость.

Для стали типа 20Х13 (Cr ~13%, C ~0.20%) оптимален низко- или среднеуглеродистый феррохром (ФХ010-ФХ020). Рекомендуется фракция 10-50 мм для точного легирования по хрому и углероду.

Да, высокоуглеродистый феррохром (ФХ800) имеет немного меньшую плотность (около 6.9-7.1 г/см³). Низкоуглеродистый (ФХ010) плотнее (около 7.1-7.3 г/см³) из-за разницы в содержании углерода и структуре сплава.

Минимизировать угар хрома при использовании ФХУ025 можно оптимизацией шлакового режима. Также важны порядок загрузки, контроль окисленности металла и ввод сплава под уровень шлака.

Размер фракции феррохрома влияет на скорость его растворения в расплаве. Мелкая фракция (10-50 мм) растворяется быстрее крупной (50-150 мм) за счет большей удельной поверхности, что важно для управления плавкой.

Оптимальный порядок загрузки шихты (лом, чугун, ФХУ010) зависит от типа печи и технологии. Часто феррохром загружают после частичного или полного расплавления основы для минимизации его окисления.