Ферросилиций ФС65 ГОСТ 1415-93

Для производства высокопрочного чугуна с шаровидным графитом предпочтительнее ферросилиций марки ФСМг50. Он содержит более высокую концентрацию магния (48-52%), что обеспечивает эффективное и стабильное сфероидизирующее действие при меньших дозировках, сокращая расход модификатора и улучшая воспроизводимость процесса.

Чем крупнее размер кусков ферросилиция, тем выше скорость его погружения в расплав. Большая масса и плотность куска позволяют ему быстрее преодолевать силы поверхностного натяжения расплава. Мелкие фракции могут дольше оставаться на поверхности, увеличивая угар.

Ферросилиций марки ФС90, с высоким содержанием кремния (87-95%), идеально подходит для легирования высококремнистых сталей. Его применение минимизирует ввод нежелательных примесей, обеспечивает высокую точность дозирования кремния и снижает угар легирующего элемента, что повышает экономичность процесса и стабильность химического состава конечного продукта.

Для электронной промышленности наиболее критичны такие параметры качества ферросилиция марки ФС90, как высокое содержание кремния (90% и более), низкое содержание примесей (особенно углерода, фосфора, серы, титана, марганца), а также однородность химического состава и минимальное содержание неметаллических включений для обеспечения требуемых электрофизических свойств.

Оптимальные условия для минимизации потерь ферросилиция марки ФС90 при вводе в вакуумную печь включают использование крупных, плотных фракций, подачу материала на уже сформировавшуюся шлаковую ванну или непосредственно в металл для быстрого погружения, а также поддержание минимального вакуума в момент ввода для снижения угара.

Ферросилиций марки ФС90 обладает более высокой температурой плавления, чем ферросилиций марки ФС75. Температура плавления ферросилиция увеличивается с ростом содержания кремния. Для ФС75 температура начала плавления составляет около 1215 °C, тогда как для ФС90 она приближается к температуре плавления чистого кремния (1414 °C).

При пневмотранспортировке ферросилиций молотый (с мелкой фракцией) более склонен к пылеобразованию и засорению трубопроводов из-за своей дисперсности, требует более тщательного контроля влажности. Ферросилиций кусковой транспортируется проще, с меньшим пылением, но может вызывать больший абразивный износ оборудования и требует более мощных систем для перемещения.