Грязевик Ду50 под приварку

При проектировании объектов в зонах с сейсмичностью 9 баллов грязевик должен крепиться с учетом дополнительных инерционных нагрузок. Расчет креплений и опор выполняется по СП 14.13330.2018. Само изделие проверяется на прочность корпуса при сейсмическом воздействии.

Сварку элементов корпуса из стали 09Г2С следует выполнять электродами типа Э50А согласно ГОСТ 9467-75. Это обеспечивает равнопрочность сварного шва основному металлу, из которого изготовлен грязевик. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности.

Зона термического влияния сварки, где приварен грязевик, имеет измененную структуру металла и более подвержена электрохимической коррозии. Для повышения стойкости швы должны быть очищены от шлака и защищены краской. Использование качественных электродов снижает риск межкристаллитной коррозии.

Для работы при давлении 4,0 МПа грязевик должен иметь фланцы исполнения F или E по ГОСТ 33259-2015, либо исполнения J. Плоские фланцы типа 01 для таких давлений, как правило, не применяются. Используются воротниковые фланцы типа 11.

Проволочная сетка по ГОСТ 3826-82, которой комплектуется грязевик, изготавливается из высоколегированной проволоки стали 12Х18Н10Т. Использование черной стали для сетки непрактично из-за быстрого коррозионного разрушения тонкой проволоки. Нержавейка обеспечивает долгий срок службы фильтрующего элемента.

Вибрация от насосов может вызвать самоотвинчивание резьбовых соединений, которые имеет грязевик. Для предотвращения этого следует использовать контргайки, пружинные шайбы или анаэробные герметики. Фланцевые соединения также требуют периодической протяжки.

Конструкция предусматривает возможность очистки сетки и удаления осадка через дренажный кран или съемный фланец без полного демонтажа изделия. Грязевик остается закрепленным на трубопроводе, но участок системы должен быть отключен запорной арматурой. Полный демонтаж требуется только при замене корпуса или капитальном ремонте.