Капролон стержень 170х1200 мм в Перми

Капролон стержневой ПА 6 не подходит для вакуума из-за дегазации. При пониженном давлении, особенно при нагреве, он выделяет поглощенную влагу и низкомолекулярные соединения, что нарушает глубину вакуума.

Твердость по Шору D у стержневого капролона ПА 6-МГ выше, чем у ПА 6. Введение графита увеличивает жесткость и твердость материала, что напрямую влияет на его сопротивление износу и способность выдерживать контактные нагрузки.

Да, детали из ПА 6 можно покрасить. Для этого требуется тщательная подготовка поверхности (обезжиривание, абразивная обработка) и использование специальных двухкомпонентных полиуретановых или эпоксидных эмалей.

При температуре -40°C ударная вязкость стержневого капролона ПА 6 значительно снижается. Материал становится более хрупким, что необходимо учитывать при проектировании деталей, работающих в условиях низких температур и ударных нагрузок.

Преимущества ПА 6-МГ для направляющих цепей — бесшумность и износостойкость. Низкий коэффициент трения, отсутствие необходимости в смазке и способность гасить вибрации продлевают срок службы цепи и снижают эксплуатационные расходы.

Технология производства стержневого капролона — анионная полимеризация. Процесс полимеризации исходного сырья (капролактама) происходит непосредственно в форме при атмосферном давлении, что позволяет получать массивные заготовки.

Недостаток ПА 6 для высокоточных деталей — нестабильность размеров. Высокое водопоглощение и большой коэффициент теплового расширения приводят к изменению геометрии детали в зависимости от влажности и температуры.