Лист циркониевый Э110К

Максимальные размеры листов ограничены возможностями прокатного оборудования. Стандартно ширина горячекатаных листов достигает 1200 мм при длине до 6000 мм, холоднокатаных — до 1000 мм при длине до 3000 мм.

Пластичность циркониевого листа в зоне сварного шва снижается. После аргонодуговой сварки относительное удлинение может уменьшиться на 15-30%. Для восстановления пластичности сварных соединений применяют последующий отжиг.

Циркониевые листы применяются как геттерные материалы в вакуумной технике. При нагреве в вакууме цирконий химически связывает остаточные газы, создавая и поддерживая глубокий вакуум.

Легирование ниобием повышает электропроводность циркония. Это свойство имеет значение при создании сверхпроводящих материалов на основе сплавов системы цирконий-ниобий.

Стойкость листа Э110 в азотной кислоте снижается с ростом ее концентрации и температуры. В 40% HNO₃ при комнатной температуре скорость коррозии минимальна, но при увеличении концентрации до 70% и нагреве скорость коррозии возрастает, что требует учета при проектировании.

Тонкий циркониевый лист обладает лучшей формуемостью. Лист толщиной 0.8 мм более пластичен и допускает большие степени деформации при холодной штамповке, чем лист толщиной 3.0 мм, который требует больших усилий и радиусов гиба.

Стойкость листа Э110 в азотной кислоте снижается с ростом ее концентрации и температуры. В 40% HNO₃ при комнатной температуре скорость коррозии минимальна, но при увеличении концентрации до 70% и нагреве скорость коррозии возрастает, что требует учета при проектировании.