Медная проволока 0,8 мм МТб ДКРНТ ТУ 16-705-492-2005

При использовании проволоки МТ в условиях постоянных изгибов существует высокий риск усталостного разрушения. Ее низкая пластичность и высокая твердость делают ее подверженной образованию микротрещин и последующему излому в местах многократных деформаций.

Агрессивные газы, такие как сероводород, аммиак или хлор, вызывают коррозию поверхности проволоки М00б. Это приводит к образованию налета или изменению цвета. Несмотря на высокую чистоту меди, длительное воздействие агрессивных сред снижает ее первоначальные свойства.

Сама медная проволока М1 устойчива к УФ-излучению. Деградации подвергается изоляция, а неизолированная проволока может окисляться на поверхности под воздействием атмосферных факторов без потери функциональности материала.

Агрессивная промышленная атмосфера, содержащая сернистые газы или оксиды азота, значительно сокращает срок службы проволоки М2. Она ускоряет коррозию, приводя к образованию сульфидов или нитратов меди, что снижает проводимость и механическую прочность.

Проволока МТ (твердая) при механических ударах более склонна к образованию микротрещин и хрупкому разрушению. Это обусловлено ее высокой твердостью и низкой пластичностью, тогда как проволока ММ (мягкая) лучше поглощает энергию удара за счет деформации.

Сама медная проволока не подвержена влиянию грибков и плесени. Однако изоляция проволоки может быть уязвима. Виды изоляции с добавками фунгицидов или с гладкой, плотной поверхностью наименее подвержены росту микроорганизмов.

Выбор типа проволоки (марки меди и ее состояния) напрямую влияет на потери энергии в электрических цепях длиной 10 м. Чем выше чистота меди (М00, М0) и больше сечение, тем ниже удельное сопротивление и, следовательно, меньше потери Джоулева тепла.