Медный лист 8х190х200 мм М1т твердый

На формирование текстуры поверхности медного листа влияют особенности производства. Это метод прокатки (холодная или горячая), степень деформации, качество валков, а также последующая термическая обработка (отжиг). Холодная прокатка придает гладкую, часто зеркальную или сатинированную поверхность. Горячая прокатка оставляет более грубую, окисленную текстуру. Отжиг может привести к некоторому матированию поверхности.

Для изготовления кухонной утвари предпочтительнее медный лист марки М1. Его более высокая чистота (не менее 99.75% меди) обеспечивает лучшую пищевую безопасность, так как снижает вероятность выделения посторонних примесей. М1 также обладает лучшей пластичностью, что облегчает формовку изделий сложной геометрии, характерной для кухонной посуды. М2 (99.5% меди) также применим, но М1 является оптимальным выбором.

Плотность медного листа марки М1 составляет примерно 8.94 г/см³. Это стандартное значение плотности для чистой меди, которое практически не зависит от состояния (мягкий, твердый) или незначительных различий в химическом составе марок М0б, М1, М2.

Прочность медного листа увеличивается при переходе из мягкого (отожженного) состояния в полутвердое и далее в твердое. Мягкое состояние обладает минимальной прочностью на разрыв (около 200-240 МПа для М1) и максимальной пластичностью. Полутвердое состояние достигается умеренным наклепом и имеет повышенную прочность (250-300 МПа). Твердое состояние, полученное значительным наклепом, демонстрирует максимальную прочность (320-380 МПа) при сниженной пластичности.

Выбор оптимальной толщины медного листа для изготовления резервуаров определяется рядом факторов. К ним относятся давление внутри резервуара, его объем, форма, температура эксплуатации и механические нагрузки. Расчеты проводятся на основе норм проектирования сосудов под давлением с учетом предела прочности и текучести меди. Чем выше давление и больше объем, тем толще должен быть лист для обеспечения прочности и безопасности конструкции.

После отжига твердость медного листа марки М1 значительно снижается. Отжиг (нагрев до 400-600°C с последующим медленным охлаждением) снимает внутренние напряжения, вызванные деформационным упрочнением при прокатке, и приводит к рекристаллизации структуры. В результате материал переходит из полутвердого состояния (например, 700-1000 МПа по Виккерсу) в мягкое (отожженное), с твердостью примерно 350-450 МПа по Виккерсу, становясь более пластичным.

Марки М0б и М1 демонстрируют наилучшую устойчивость к атмосферной коррозии в промышленных условиях. Их высокая чистота и способность к образованию плотного, химически стойкого слоя патины (оксидов и сульфатов меди) эффективно защищают основной металл от воздействия агрессивных компонентов промышленных выбросов, таких как диоксид серы. М2 и М3 также устойчивы, но могут патинировать немного быстрее из-за большего количества примесей.