Рельсы промышленные РП50 ДТ 12,5 м ГОСТ Р 51045-2014

Параметры деформации подошвы рельса Р50, считающиеся критическими для его дальнейшей эксплуатации, включают значительное утонение от коррозии или износа. Также критично наличие трещин или выколов, влияющих на несущую способность рельса.

Для защиты от блуждающих токов на электрифицированных участках пути с рельсами Р65 применяются методы изоляции рельсовых нитей от земли. Также используются изолирующие стыки, а также установка катодной защиты и дренажных устройств для отвода токов.

Неразрушающий контроль твердости поверхности катания рельса Р65 после термоупрочнения на заводе проводится с использованием твердомеров по Бринеллю или Виккерсу. Контроль выполняется в соответствии с методиками, описанными в ГОСТ Р 51685-2022.

Максимальная скорость движения для участка, где уложены рельсы Р65 с износом боковой грани головки 4 мм, будет существенно ограничена. Она определяется по фактическому состоянию пути, классу участка и местным инструкциям. Вероятно, потребуется снижение скорости.

Для усиления несущей способности рельсового пути с рельсами Р65 на участках с просадками применяются технологии улучшения балластного слоя. К ним относятся усиление шпального ящика, подбивка балласта, а также, при необходимости, инъектирование закрепляющих составов.

Укладка рельсов Р75 на земляном полотне отличается от укладки на искусственных сооружениях (мостах, эстакадах) требованиями к подготовке основания, типу балласта, а также особенностями рельсовых скреплений, учитывающих деформации сооружения.

Максимальная стрела прогиба рельса Р75 длиной 25 м, допустимая для выправки, определяется технологическими возможностями путевых машин и требованиями по остаточным напряжениям. Значительный прогиб может сделать рельс непригодным для выправки.