Шестигранник алюминиевый 12 мм Д16Т

Шестигранники из сплава 1915 (система Al-Zn-Mg) при низких температурах (до -70°C) сохраняют пластичность лучше, чем многие другие алюминиевые сплавы, включая АД31 в некоторых состояниях. Сплавы с цинком и магнием часто демонстрируют хорошую хладостойкость, что делает их пригодными для низкотемпературных применений.

Алюминиевые шестигранники из мягких сплавов (АД0, АМц) и сплавов в отожженном состоянии (М) наименее склонны к значительному упрочнению (наклепу) при механической обработке. Более прочные сплавы типа Д16, В95 в большей степени подвержены наклепу.

Алюминиевые шестигранники в целом не обладают высокой износостойкостью. Для деталей, работающих на истирание, рекомендуется применять специальную поверхностную обработку, такую как твердое анодирование, или рассматривать сплавы с повышенным содержанием кремния, хотя последние редко выпускаются в виде шестигранников.

Для изготовления декоративных решеток, эксплуатируемых в городских условиях, лучше подходит алюминиевый шестигранник из АД31. Этот сплав хорошо анодируется и окрашивается, обеспечивая эстетичный вид и достаточную коррозионную стойкость. Сплав АМц также подойдет, но он значительно мягче.

Для сварных рам, эксплуатируемых на открытом воздухе, шестигранники из АМг3 предпочтительнее АД31Т5. Сплав АМг3 обладает лучшей свариваемостью без значительной потери прочности в зоне шва и более высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях по сравнению с АД31Т5 в сварном состоянии.

Увеличение радиуса скругления граней шестигранника снижает концентрацию напряжений в этих зонах, что положительно сказывается на его усталостной прочности, особенно при изгибающих и крутящих нагрузках, а также при динамическом воздействии.

При эксплуатации шестигранников из В95 в контакте с гальванически несовместимыми металлами (например, сталь, медь) возникает высокий риск интенсивной контактной коррозии алюминия. В таких случаях необходимо применять диэлектрические прокладки или комплексные защитные покрытия.