Труба нержавеющая 325х10 мм 03Х17Н14М2 ГОСТ 9941-81 Х/К в Перми

К трубе нержавеющей применимы различные виды механической обработки в горячем и холодном состоянии для придания формы. Это включает гибку, вальцовку, штамповку, глубокую вытяжку, высадку, что позволяет изготавливать сложные детали.

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т имеет преимущества перед 08Х18Н10Т в агрессивных средах при высоких температурах. Это обусловлено тем, что более высокое содержание углерода в 12Х18Н10Т (до 0,12% против 0,08% в 08Х18Н10Т) может обеспечить несколько большую жаропрочность, но потенциально увеличивает риск сенсибилизации при неоптимальных условиях сварки.

Труба нержавеющая из 08Х18Н10Т имеет ограничения по применению в системах с хлоридами при высоких температурах. В таких условиях она подвержена риску коррозионного растрескивания под напряжением, особенно при концентрации хлоридов выше 200 ppm и температуре выше 60 °С.

Температурные режимы применения для трубы нержавеющей 12Х18Н10Т широки. Она может использоваться от криогенных температур (-253 °С) до высоких температур (до 800 °С в окислительных средах, до 600 °С при длительной эксплуатации без риска сенсибилизации).

К трубе нержавеющей из 10Х17Н13М2Т применимы методы упрочнения холодной деформацией. Это позволяет повысить ее прочность и твердость, сохраняя при этом достаточную пластичность.

Содержание молибдена значительно повышает коррозионную стойкость трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в соляной кислоте. Молибден формирует стабильную пассивную пленку, устойчивую к воздействию хлорид-ионов, но в концентрированной горячей соляной кислоте коррозия все еще возможна.