Заглушка нержавеющая Ду104х2 AISI 304L DIN 11852 эллиптическая

На нержавеющей заглушке обычно указываются следующие параметры маркировки: условный проход (DN), условное давление (PN), марка стали, номер плавки, и иногда год изготовления или логотип производителя.

Типы поверхностной обработки для нержавеющих заглушек включают полировку (зеркальную, матовую), шлифовку, травление и пассивацию. Каждый тип обработки придает поверхности определенные эстетические и функциональные свойства, влияя на коррозионную стойкость и внешний вид.

Нестандартные применения нержавеющих заглушек в дизайне интерьера включают использование их в качестве элементов декоративного крепления, заглушек для торцов открытых трубных конструкций, или в качестве основы для создания минималистичных светильников и арт-объектов благодаря их эстетичному виду и стойкости.

Для химической промышленности применяются марки нержавеющей стали в зависимости от агрессивности среды. Например, AISI 316L и 03Х17Н14М3 используются для кислот, а 06ХН28МДТ — для особо агрессивных сернокислых сред, где требуется высокая коррозионная стойкость.

Использование нержавеющей заглушки из AISI 321 в условиях высоких температур обеспечивает стабильность свойств. Эта сталь легирована титаном, который предотвращает межкристаллитную коррозию при нагреве до 800 °С, что делает ее идеальной для работы с высокотемпературным паром и газами.

Нержавеющие заглушки для применения в нефтегазовой отрасли должны соответствовать ГОСТ 17379 в части конструкции и размеров. Дополнительно могут применяться отраслевые стандарты и требования к материалам, такие как ГОСТ 5632 для марок сталей и ГОСТ 32569 для деталей трубопроводов.

Средняя шероховатость поверхности нержавеющей заглушки после механической обработки варьируется в зависимости от метода обработки. Для шлифованных поверхностей она может составлять Ra от 0,4 до 1,6 мкм, для полированных — менее 0,1 мкм, обеспечивая гладкость и гигиеничность.